位于太行山西麓的山西省寿阳县正在悄然发生一场数字化变革。从玉米种植的水肥一体化管理，到“一张纸”的数字化之旅，再到煤炭开采的智能化转型，数字化正在作为重要的生产要素，加速驱动传统农业大县迸发出高质量发展的新动能。

数字农业 玉米高产新密码

寿阳县素有“山西粮仓”之称，是全国玉米绿色高质高效行动示范县，玉米种植面积居全省前列。

在景尚乡智能水肥一体化园区，5400亩的耕地实现了深松深耕、种植、智能水肥一体化管理、收获的完整种植管理模式。2023年，园区用智能水肥一体化技术种植的玉米，亩产达到2540斤，创山西省玉米单产最高纪录。

景尚乡副乡长苏小喻介绍，在玉米作物生长过程中，水肥一体化技术根据各生长期需水规律、常年平均降水情况和土壤墒情确定灌水次数、灌水时期和灌水定额，制定灌溉制度，并根据实际降水情况、玉米生长状况及时进行调整，实现了水肥高效利用，确保了农产品的增产提质。

智能数字农业园区的数智农业云平台可以收集分析农业生产数据，开展灌溉施肥、防病虫害的智能化管理，大大提高了玉米产量。据统计，在智能化种植的精细管理下，灌溉用水节省50%，肥料减少30%以上，玉米产量增加10%-20%。

在寿阳县平头镇数字化农业产业融合发展示范园，500亩高标准农田也实现了水肥一体化和数字化管理。

寿阳县平头镇相关负责人介绍，通过对土壤墒情、酸碱度、养分以及气象等信息自动化高效采集，经过数据分析后，实现了病虫害智能监测、气象信息预报和智能灌溉施肥等全数字化智能控制。

数字车间 智能制造新动能

在山西强伟纸业智能控制中心的大屏幕上，实时显示着每条生产线的作业状态。作为山西省最大的造纸企业和全国最大的石膏板护面纸生产企业，“一张纸”已经实现了全面数字化生产。

2022年6月，强伟纸业引进了产自德国、瑞士等国家的造纸主体设备，每个设备都配有智能管控系统。同时，工厂投入使用链板式输送机和配套激光扫码、质检、智能转运、仓储系统、数据统计分析应用等设备，数字化工厂正式运转。

在8号生产线上，纸张生产全流程无人化，每个操作都转化为数据，在智能控制中心大屏上实时更新。

在生产中，企业使用了IQ系统软件检测断纸警报，并实时分析断纸产生的原因，以精准的生产数据确保产品质量。车间内，人员、机器、物料、方法、环境等都实现了全生命周期的智能化管理，人不再需要时刻盯着机器，可以通过观察数据来掌握生产情况。

强伟纸业办公室主任刘富彬说：“我们实现了计划调度、生产作业、仓储配送、质量管控、物流跟踪等全要素、全制造环节的数据贯通，供应链上下游高效协同，同时与企业内部管理无缝衔接。生产、经营、仓储、物流、销售、决策等全部实现了数字化。”

2023年，强伟纸业被山西省工信厅认定为“2023年省级智能制造示范企业”，为传统制造业的数字化转型提供了发展样板。

数字矿山 安全增效新保障

走进段王矿智能化集控中心，百米矿井下的工作面一览无余。皮带输送机智能巡检机器人正在根据工作人员的指令进行井下作业。

段王煤业自动化中心主任耿永强介绍说，巡检机器人在低照度、高湿度和粉尘环境下也能开展智能巡检和智能分析，可以及时发现并反馈皮带系统的各类隐患和故障，比人工巡检更高效。

段王矿引入的5G+皮带输送机智能巡检机器人，能够24小时不间断地进行巡检。机器人还配备了各类传感器，可以监测温湿度、烟雾、一氧化碳、甲烷等关键数据，并通过噪声时域波形对比，及时发现并报警处理异常声音，确保矿区的安全运行。

作为大型地方国有企业，2023年，段王煤业建成了段王矿“F5G全光工业网示范矿”，形成了采掘智能控制、语音视频和数据通信一体化系统，在井下应用5G无线网络、万兆光网，实现了机器人皮带巡检、主辅风机切换、瓦斯动态检测及自动标校、供电故障诊断等多系统、多环节集中智能控制。

通过智慧矿山与5G技术的融合，段王矿不仅提升了矿山的运营效率和安全性，也为煤炭行业的智能化发展树立了典范。随着智能化系统的进一步完善，段王煤业将进一步加强在数字化矿山的建设投入，引领煤炭行业向更高水平的智能化、绿色化发展。（张素桂）

图为段王矿智能化集控中心展示平台。