本报讯 今年以来，寿阳县将煤矿智能化作为煤炭产业转型升级的关键抓手，在顶层设计、技术创新、安全效益和绿色低碳等多维度发力，探索出一条资源型县域高质量转型发展的新路径。

近日，华阳集团七元公司实现了从建设矿井到生产矿井的转变，其智能化综采工作面应用5G专网新技术，真正实现数据、视频通信的大采集、高传输和远程联动控制，实现了“感知—决策—执行”闭环。

据华阳集团七元公司副总经理李剑锋介绍，公司通过利用云计算、大数据分析和数字孪生等前沿新技术，整合全矿海量的数据，统一调度全矿的资源，构建了“横向协同、纵向贯通”的智能化综管平台，涵盖了安全生产的九大板块，实现了采煤一键远程启动并智能割煤，主运输和重点硐室机器人巡检，以及各种灾害监测预警等功能，未来还将持续推进智能化系统的技术研发和应用创新，努力打造智慧低碳矿山。

建设之初，华阳集团七元公司就积极对标和汲取国内智能化示范矿井先进建设经验，建设信息基础设施、地质保障、智能掘进、智能采煤、智能主运输、智能辅助运输、综合保障、安全管控和生产经营管理共九大方面20项智能化系统，目前已达到中级智能化煤矿标准，在山西省智能化矿井评定等级排名中名列前茅。

与此同时，华阳集团七元公司安装智能巡检机器人系统8部，系统在实现减人增效的同时，还配套有AI视频智能识别功能，实现对井上下作业人员违规违章、设备运转异常、危险环境变化等现场在线的智能分析，以及提供预警联动与决策管控。选煤厂已建成并投运智能配煤、智能装车、智能采样、智能司磅等系统，实现全链条智能汽车装车系统，厂区实现“无人化”运营模式，有效提高装载效率。

作为寿阳县煤矿智能化建设的另一个标杆，段王煤业集团与华为公司、中控技术合作，建成了“F5G全光工业网示范矿”，这一创新项目通过万兆光网与5G无线网络，将井下采掘、机电、运输等多个环节实现集中控制，大幅提升了生产效率和安全水平。机器人皮带巡检、压风排水、通风管理等系统均实现了无人化、自动化操作。

据了解，“十四五”时期，寿阳县深入推进传统产业升级，加快优质产能释放，不断提升煤炭产业智能化建设水平，累计建成10座智能化矿井及82个采煤工作面，新元煤矿建设成为全国首批5G智能化示范矿井，智能化建设水平位居全市首位、全省前列。

智能化建设，为煤矿注入新的生命力。从数字孪生技术到5G网络支持，从机器人巡检到数据云端共享，寿阳县通过技术创新构建起一张覆盖全域的“智慧网”，让煤炭开采迈向科技引领的新纪元。

寿阳县能源事务服务中心职员弓继军表示：“‘十五五’期间，我县将再建博大、昌泰、瑞龙3座智能化矿井，2027年底全县各类煤矿基本实现智能化开采。并要求已建成的智能化煤矿逐步实现常态化运行，培养智能化建设需要的一专多能复合型人才，推动煤矿智能化向更大范围、更深层次、更高质量发展，为保障煤炭安全稳定供应、构建新型能源体系提供有力支撑。”

从“智能化采掘工作面”到“全系统智能化煤矿”，从单一监测系统到多系统综合集成，寿阳县以煤炭产业为支点，开启了从传统能源向数字能源升级的战略探索，逐步构建起以智能化煤矿为核心的数字经济生态链，为高质量转型发展注入强大动能。（孙凯 王静）