本报记者 王 菲

春启新程，实干争先。春节假期过后，晋能光伏技术有限责任公司各生产车间一派热火朝天的生产景象，智能生产线高速运转，机械臂精准作业，全体干部职工以争分夺秒的实干姿态抢订单、保交付、拓市场，奋力实现首季“开门红”。

在晋能光伏TOPCon电池智能制造车间，一块块数据大屏实时跳动着产能、良率、碎片率等关键指标，构成工厂高效运行的“数字大脑”。生产简报、安全管理、环境监测、能耗监控四大看板体系同步运行，实现生产全流程可视化、精细化管控。安全看板实时锁定岗位人员状态，3秒完成在岗核验，应急响应更高效；环境监测平台依托AGV机器人自动巡检，采集粒子数、温湿度等数据，自动生成报表，每年可释放巡检工时约700小时；能耗监控看板实时采集水、电及工艺气体消耗数据，并进行动态分析优化。通过数字化赋能，晋能光伏实现了生产异常智能预警、关键数据实时更新，推动管理决策从“凭经验”向“看数据”转变，以智能制造为高效交付筑牢根基。

作为我市光伏产业链“链主”企业，晋能光伏抢抓市场机遇，凭借高效产品力、数智化制造与精细化管控，快速抢占海外市场。公司生产的高效TOPCon电池产品，平均光电转换效率达27.15%，兼具低衰减率、高可靠性等优势，获得海内外客户广泛认可。目前，企业批量订单一季度已经排满，1月、2月TOPCon电池出货量同比大幅增长，各产线全天候高效运转，全力冲刺一季度“开门红”，为全年高质量发展开好局、起好步。

为确保每一笔订单都能按时保质交付，晋能光伏扎实推进“订单溯源专项”建设，打通销售、运营、生产、仓储各环节信息孤岛，实现全链路数据互联互通。以TOPCon电池海外订单为核心，企业建立从接单、排产、生产到出库、发运的全流程追踪体系，客户可实时查看项目进展。同时，依托数据支撑动态优化生产排期与物流资源，产销协同效率显著提升，确保每一批订单按时、按质、按量送达客户手中，为新春“开门红”提供坚实保障。

晋能光伏在自身抢抓市场先机的同时，积极发挥引领带动作用，推动产业链上下游协同发展、降本增效。下一步，企业将持续聚焦数智化升级、前沿技术创新与差异化市场布局，深化全链条成本管控，加速核心技术研发转化与产品迭代，不断优化客户服务与订单交付体系，持续提升市场份额与品牌影响力，以光伏“智造”赋能产业高质量发展，为全市经济社会高质量发展贡献力量。