本报讯 历经四十余年深耕发展，祁县水泵产业从零散的家庭作坊式加工起步，不断迭代升级，逐步搭建起集研发、生产、销售、售后于一体的完整产业链，如今已发展成为特色鲜明、竞争力强劲的地方特色产业集群，为县域经济高质量发展注入强劲动能。

走进祁县新源泵业有限公司生产车间，机器运转声此起彼伏，工人们正有条不紊地开展零部件精加工、整机装配、性能检测等工序。每一台即将出厂的水泵，都要经过流量、扬程、密封性及防爆性能等多项严苛检测，以过硬标准保障产品质量稳定可靠。

“公司1999年成立之初，只是一个十几名工人、几台普通机床的小加工厂，如今成长为占地近2万平方米、注册资金超5000万元，拥有十大系列500多个规格产品的规模企业，核心秘诀就是坚持技术创新与品质至上。”祁县新源泵业有限公司经理许崔坤介绍道。

该企业专注于矿用隔爆泵、多级离心泵、污水潜水泵等产品的研发与生产，旗下产品悉数取得全国工业生产许可证、3C认证，同步通过三大管理体系认证，产品不仅畅销全国，还远销中东、东南亚、南非等海外地区。回望产业发展初期，祁县水泵企业以仿制通用水泵为主，存在技术水平低、产品同质化严重、市场竞争力不足等痛点。在产业转型升级浪潮下，当地企业紧跟政策引导，坚定走上以研发创新赋能、以产品品质突围的发展之路。

“早年生产的普通农用泵利润空间极小，市场认可度也不高。在县里政策的引导下，我们下定决心加大研发投入、提升产品品质，成功自主研发BQS大功率矿用隔爆泵。”许崔坤进一步介绍，这款矿用泵可在瓦斯、煤尘存在爆炸危险的复杂环境中稳定作业，水下潜入深度可达5米，凭借优异性能，成为国内众多大型煤矿、基建项目的指定产品。

在山西中联海融制泵有限公司生产车间，一排排数控机床高速运转，精准完成泵体、叶轮等核心零部件的加工作业。全流程数字化控制、自动化生产模式，不仅大幅压缩了人工成本，更有效降低了产品次品率，推动生产效率实现跨越式提升。

“全面淘汰传统普通车床，升级为数控机床后，导流壳的加工精度、生产效率和作业速度都得到了质的提升。以往多人工值守的工序，现在一名工人就能同时管控六台数控设备。”山西中联海融制泵有限公司总经理王文斌说道。

传统人工加工模式下，零部件加工精度易受操作人员技术水平影响，精度波动大，还需反复校准检测。而数控机床依托程序化精准控制，实现了核心部件的高精度加工，极大提升了产品一致性，为水泵整机性能筑牢了技术根基。“目前公司生产效率较传统模式提升85%，市场销售版图持续扩大，自主生产的内装式高扬程污水泵、矿用泵、深井潜水泵，远销越南、菲律宾、中东、非洲等多个国家和地区。”王文斌补充道。

水泵产业是祁县传统支柱产业，经过多年培育壮大，全县已集聚37家整机生产企业、近百家配套企业，吸纳从业人员超8000人，年产能突破20万台。目前已形成以污水泵为核心、多品类产品协同发展的产业格局，产品广泛应用于市政工程、矿山开采、化工生产、农田灌溉等多个领域，在华北市场占有率稳居70%，成为支撑县域经济高质量发展的重要力量。

祁县转型综改促进中心办公室主任陈燕强表示，下一步，中心将持续推出政策扶持、产学研对接、展会拓市、融资服务等一揽子帮扶举措，引导企业不断提升加工精度、严把产品质量、扩大生产规模、优化产品结构，全力打造集聚化、标准化、品牌化的水泵产业集群，推动祁县水泵从区域优势产业向全国知名品牌迈进，持续激活县域经济发展新动能。 （范金宇）