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用好每一寸阳光

—— 记“山西省模范集体”晋能光伏技术有限责任公司

本报记者 王 菲

从“受制于人”到“全球领先”,光伏产业已成为我国产业经济发展的一张崭新名片。晋能光伏技术有限责任公司深耕光伏产业多年,以实际行动助推光伏产业创新自主发展,通过技术革新和精益生产,逐步构建起具有技术和成本竞争力的电池、组件生产能力,携手上下游企业共建创新生态,从一个光伏电池组件制造商,发展成为光伏行业高质量发展的探路者,销售足迹遍布全球。

以党建引领助推企业发展

晋能光伏坚持传承晋能控股“大集团”“大党建”“大品牌”效应,充分发挥党组织“把方向、管大局、促落实”的作用,坚持党的领导和公司治理有机结合、党建成效和经营业绩相得益彰。在晋能控股和晋中市委、市政府的有力支持下,晋能光伏不断完善党建制度体系,党内政治生活有序规范,积极探索党建工作新路径、新模式,着力在强组织、聚人员、促发展上聚力攻坚,为企业高质量发展注入“红色动能”。同时,作为综改区晋中开发区党建联盟“大家庭”的一员,晋能光伏在与众多优秀企业的交流中实现了抱团作战、共建共享。

晋能光伏党支部充分发挥主体作用,坚持把思想建设作为党的基础性建设,严格落实“第一议题”制度,通过辅导宣讲、研讨交流、形势报告等形式,把党的理论巧妙融入到研发、生产、运营、管理、销售、安全、队伍建设、人才培养等实实在在的工作中,推动学习贯彻工作向基层延伸、向深度广度拓展,让一线员工特别是一线党员“学得进”“悟得到”“讲得出”。

以技术创新驱动产品升级

在晋能光伏年产4GW TOPCon高效光伏电池的先进智能制造生产线上,百余台5G智能小车忙着供料、转运。每片硅片需要经过制绒、硼扩、碱抛、镀膜、印刷等16道工艺,最终成为光伏组件上的核心部件——光伏电池。该公司TOPCon高效光伏电池的光电量产转换平均效率达26.4%,达到全球领先水平。

一直以来,晋能光伏积极贯彻技术迭代、生产智能化、制造柔性化的智能制造战略,提出“生产一代、中试一代、研发一代”的技术储备和滚动发展目标,选择合适时机逐步增加产能,扩充产品线。

2015年,松下异质结太阳能电池结构专利过期,站在行业发展制高点的晋能光伏,2016年开始布局异质结电池。针对国内首条高效异质结晶硅规模化生产线镀膜工艺设备工序,晋能光伏消化吸收国内外工艺自动化设备先进技术,创造性采用一体化设计模型和方法,研发出镀膜工艺自动上下料设备,解决生产线整线工艺自动化难题,并在2017年投建国内首条国际领先的100MW的异质结电池生产线。

2023年9月,晋能光伏年产4GW TOPCon高效光伏电池先进智能制造生产线顺利投产运营,通过建设工业云平台与“互联网+光伏制造业”交互模型,采用人工智能技术保障在线精细化管控,实现生产过程透明化、生产数据可视化、生产设备网络化、生产文档无纸化、生产现场无人化,建成值得推广的智能制造工厂,总体技术达到国内领先、国际先进水平,对我市产业转型具有重要示范意义。

以产教融合赋能人才培养

人才是推动企业持续发展的核心力量,培养人才是激发企业发展活力的关键“引擎”。近年来,晋能光伏先后与太原理工大学、中北大学、山西大学、太原科技大学、山西能源学院等高等院校建立战略合作关系,实现产教融合、校企双赢。

晋能光伏充分利用科研机构和高研院所的技术优势,积极开展技术引进、消化吸收和再创新工作,实施对专业技术人员的定向培养, 建立完善人才储备信息库,对信息库人才实行梯队式管理,聘请国内外知名专家学者对实验室骨干进行授课指导,对实验室的业务技能和创新能力进行专项指导和培育,提高技术人员自主创新能力。

晋能光伏电池工艺部项目经理崔宁专注于光伏电池的研究已有10年,他主导并参与了很多重大项目,其中,2023年TOPCon智能制造电池生产项目,他参与了工艺路线、设备选型、品控风控等环节的技术,从工艺路线、设备选型,到设备进入到工艺调试,再到完成量产的各环节,他以丰富的专业能力与勤恳的务实态度,与团队共同努力保障了项目按计划投入运营。

在晋能光伏,像崔宁这样的人才还有很多,在他们的带领下,一大批技术取得新突破,新技术引进试验示范成效显著,多项技术得到推广应用,为企业插上了科技腾飞的翅膀。

“我们将继续坚持科技引领、创新驱动,不断推出更加高效、更加可靠的绿色产品,构建新质生产力,培育新动能,激发新活力,为晋中高质量发展持续贡献绿色动能。”晋能光伏董事长张洁说。

图为晋能科技-TOPCon电池车间。 资料图

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